電導(dǎo)式油層檢測裝置
基本信息
申請公布號 | CN206037930U | 申請?zhí)?/td> | CN201620737118.7 |
分類號 | G01B7/06(2006.01)I | 分類 | 測量;測試 |
公開(公告)號 | CN206037930U | 公開(公告)日 | 2017-03-22 |
發(fā)明名稱 | 電導(dǎo)式油層檢測裝置 | ||
發(fā)明人 | 葉長飛;毛國文 | 申請人 | |
申請日 | 2016.07.14 | 申請公布日 | 2017-03-22 |
代理機(jī)構(gòu) | - | 代理人 | - |
地址 | 511495 廣東省廣州市番禺區(qū)鐘村鎮(zhèn)謝村舊軍坊工業(yè)區(qū)98號 | ||
摘要 | 一種電導(dǎo)式油層檢測裝置。電導(dǎo)探頭固定安裝在集油罩內(nèi)壁的設(shè)定位置上,探頭導(dǎo)線接入繼電器的正極端子上,另一端的外殼導(dǎo)線接入繼電器的負(fù)極端子上。集油罩內(nèi)的油層未達(dá)到設(shè)定厚度時,電導(dǎo)探頭可與水體接觸,探頭導(dǎo)線與外殼導(dǎo)線是導(dǎo)通狀態(tài),繼電器輸出接通信號;集油罩內(nèi)的油層達(dá)到設(shè)定厚度時,電導(dǎo)探頭被油脂完全浸沒而未能接觸到水體,探頭導(dǎo)線與外殼導(dǎo)線則為斷開狀態(tài),繼電器輸出斷開信號,繼電器利用上述電路的導(dǎo)通和斷開,輸出開關(guān)量信號控制相關(guān)設(shè)備自動將油脂排出。 | ||
1.一種電導(dǎo)式油層檢測裝置,電導(dǎo)探頭固定安裝在集油罩內(nèi)壁的設(shè)定位置上,探頭導(dǎo)線接入繼電器的正極端子上,另一端的外殼導(dǎo)線接入繼電器的負(fù)極端子上,集油罩內(nèi)的油層未達(dá)到設(shè)定厚度時,電導(dǎo)探頭可與水體接觸,探頭導(dǎo)線與外殼導(dǎo)線導(dǎo)通,形成閉合電路,繼電器輸出接通信號;集油罩內(nèi)的油層達(dá)到設(shè)定厚度時,電導(dǎo)探頭完全被油脂浸沒而未能接觸到水體,探頭導(dǎo)線與外殼導(dǎo)線則為斷開狀態(tài),繼電器輸出斷開信號,繼電器利用上述電路的導(dǎo)通和斷開,輸出開關(guān)量信號控制相關(guān)設(shè)備自動將油脂排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電導(dǎo)式油層檢測裝置,其特征是:電導(dǎo)探頭由導(dǎo)頭、緊壓螺絲、導(dǎo)線、絕緣套筒、固定板、導(dǎo)線夾頭組成;所述絕緣套筒下端與導(dǎo)頭相連,上端與導(dǎo)線夾頭對夾固定板后相連,導(dǎo)線由緊壓螺絲固定與導(dǎo)頭連接,并用填充膠密封防水。
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及一種檢測油層的裝置,尤其涉及餐飲廢水隔油器中電導(dǎo)式油層檢測裝置。
背景技術(shù)
[0002] 餐飲廢水中含有大量的油脂及固體殘渣,不經(jīng)處理排入市政管網(wǎng)不但會極易堵塞管道,而且對后端污水處理廠也會造成非常不良的影響。必須要對餐飲廢水中的油脂及固體殘渣進(jìn)行分離隔除,符合國家的排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排入市政管網(wǎng)。因此,隔油器已經(jīng)成為了餐廳、賓館、酒店等行業(yè)的必備設(shè)施。
[0003] 如圖1所示,含有油脂與固體殘渣的餐飲廢水由進(jìn)水法蘭口 101流入自動除渣裝置102,固體殘渣被自動除渣裝置102截留并經(jīng)過排渣管109排入儲渣桶107,桶內(nèi)殘渣重量達(dá)到設(shè)定值時,重量感應(yīng)臺107將重量轉(zhuǎn)成電信號傳給控制系統(tǒng)做渣滿報警。去除固體殘渣后的廢水繼續(xù)流入到隔油器箱體111,微氣浮機(jī)110產(chǎn)生微氣泡將油脂與水加速分離,并上浮到集油罩112的液面上形成浮油層。當(dāng)油層達(dá)到一定厚度時,油層檢測裝置發(fā)出信號,啟動真空吸油裝置104的真空栗,使裝置內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓吸力,油脂經(jīng)過真空連接管組103被吸出并經(jīng)過排油管105排入儲油桶106,桶內(nèi)油脂重量達(dá)到設(shè)定值時,重量感應(yīng)臺107將重量轉(zhuǎn)成電信號傳給控制系統(tǒng)做油滿報警。去除固體殘渣及油脂后的廢水,經(jīng)出水管組113由出水法蘭口 114達(dá)標(biāo)排放進(jìn)入市政管網(wǎng)。
[0004] 現(xiàn)有的隔油器很多都不具有油層檢測功能,需要通過人工觀察來判斷是否要進(jìn)行油脂清掏。也有使用油和水的密度差設(shè)計的檢測裝置,但由于餐飲廢水中的油脂成份復(fù)雜,這種檢測裝置在工作過程中可靠性非常差,甚至根本就起不到作用而形同虛設(shè)。油層檢測是隔油器設(shè)備實現(xiàn)自動排油的前提,如果不能解決這個技術(shù)難題,隔油器就不能很好地實現(xiàn)自動化功能,不利于隔油器行業(yè)的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步。
發(fā)明內(nèi)容
[0005] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是:能準(zhǔn)確地檢測出油層的厚度并將其轉(zhuǎn)變成電信號,且檢測裝置運行穩(wěn)定可靠。
[0006] 本實用新型所采用的技術(shù)方案是:在隔油器集油罩內(nèi)安裝一電導(dǎo)探頭,作為正極,在集油罩外殼上接一導(dǎo)線,作為負(fù)極,將正、負(fù)極接入繼電器相應(yīng)端子上。集油罩外殼和水是導(dǎo)體,油是絕緣體,當(dāng)油層未達(dá)到設(shè)定厚度時,電導(dǎo)探頭可接觸到水,作為正極的電導(dǎo)探頭與作為負(fù)極的外殼導(dǎo)通,形成閉合電路,繼電器輸出接通信號;當(dāng)油層達(dá)到設(shè)定厚度時,電導(dǎo)探頭完全被油脂浸沒而未能接觸到水,作為正極的電導(dǎo)探頭與作為負(fù)極的外殼就變成斷開電路,繼電器輸出斷開信號。繼電器利用上述電路的導(dǎo)通和斷開,輸出開關(guān)量信號控制相關(guān)設(shè)備自動將油脂排出。
附圖說明
[0007]圖1是隔油器總裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)原理圖。
[0009]圖3是電導(dǎo)探頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4是繼電器接線端子示意圖。
[0011]圖5是電導(dǎo)探頭裝配示意圖。
[0012]附圖僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制;為了更好說明本實施例,附圖某些部件會有省略、放大或縮小,并不代表實際產(chǎn)品的尺寸;對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
具體實施方式
[0013]如圖2所示為本實用新型結(jié)構(gòu)原理圖,電導(dǎo)探頭I固定安裝在集油罩2內(nèi)壁的設(shè)定位置上,探頭導(dǎo)線3接入繼電器4的正極端子上。另一端外殼導(dǎo)線5接入繼電器4的負(fù)極端子上。集油罩2內(nèi)的油層a未達(dá)到設(shè)定厚度時,電導(dǎo)探頭I可與水體b接觸,探頭導(dǎo)線3與外殼導(dǎo)線5是導(dǎo)通狀態(tài),繼電器4輸出接通信號;集油罩2內(nèi)的油層a達(dá)到設(shè)定厚度時,電導(dǎo)探頭I完全被油脂浸沒而未能接觸到水體b,探頭導(dǎo)線3與外殼導(dǎo)線5則是斷開狀態(tài),繼電器4輸出斷開信號。繼電器4利用上述電路的導(dǎo)通和斷開,輸出開關(guān)量信號控制相關(guān)設(shè)備自動將油脂排出。
[0014] 如圖3所示是電導(dǎo)探頭結(jié)構(gòu)示意圖,電導(dǎo)探頭由導(dǎo)頭101、緊壓螺絲102、導(dǎo)線103、絕緣套筒104、固定板105、導(dǎo)線夾頭106組成。所述絕緣套筒104下端與導(dǎo)頭101相連,上端與導(dǎo)線夾頭106對夾固定板105后相連,導(dǎo)線103由緊壓螺絲102固定與導(dǎo)頭101連接,并用填充膠C密封防水。
[0015] 如圖4所示是繼電器接線端子示意圖,①、⑥是繼電器AC 220V工作電源接線端,②、③是繼電器開關(guān)量控制信號輸出端,④、⑤是電導(dǎo)探頭供電輸出端。
[0016] 有益效果
[0017] 采用本實用新型后,能有效地檢測隔油器內(nèi)油層的厚度,并轉(zhuǎn)換成電信號反饋給控制系統(tǒng),使油脂自動排出,增強隔油器設(shè)備的自動化功能,且結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠。